2） 關(guān)于開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中所用為厚度δe(δn-C1-C2)，將設(shè)計(jì)者取用的圓整量△1用掉了，制造上若再用設(shè)計(jì)圓整量△1可能造成強(qiáng)度不足。
開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)僅是局部的結(jié)構(gòu)計(jì)算方法，的等面積法也只是經(jīng)驗(yàn)和保守的，故有可能在補(bǔ)強(qiáng)面積中不考慮圓整量，而以設(shè)計(jì)厚度（δ+C2）為基礎(chǔ)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。
4. 用設(shè)計(jì)厚度界定封頭成形厚度符合經(jīng)濟(jì)的原則
（1） 上述已說(shuō)明封頭成形厚度不小于名義厚度減鋼板負(fù)偏（δn-C1）的規(guī)定可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度（δd）的基礎(chǔ)上增加厚度（△1+△2）造成不的浪費(fèi)及解決的途徑。
（2） 實(shí)際上GB150-89《標(biāo)準(zhǔn)釋義》早已說(shuō)明"成形封頭de厚度應(yīng)能滿(mǎn)足強(qiáng)度（即計(jì)算厚度δ）與使用壽命（即腐蝕裕量C2）的要求"，且是大多數(shù)專(zhuān)家的共識(shí)。
（3）JB4732-95《鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》11.2.1明確規(guī)定："根據(jù)制造工藝條件，確定加工裕量，以成品各部門(mén)的實(shí)際厚度不小于該部位設(shè)計(jì)厚度"。
（4）新《容規(guī)》第69條第2款中"臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤打磨平滑。。。。。。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計(jì)厚度（δ+C2）。"也就是說(shuō)整個(gè)容器可用設(shè)計(jì)厚度（δ+C2）來(lái)界定其各部位所需的厚度。
（5） 為了封頭成形厚度不小于名義厚度減鋼板厚度負(fù)偏差，現(xiàn)行做法不得不在名義厚度δn加上減薄量C3（一般取2mm），再圓整△2至鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度確定投料（毛坯）厚度δs。這不僅浪費(fèi)而且導(dǎo)致有時(shí)封頭直邊部因壓制后的增厚，發(fā)生與簡(jiǎn)體組裝的錯(cuò)邊量超差而不得不增加對(duì)直邊部的削薄處理。有時(shí)還會(huì)發(fā)生因投料厚度δs的增加，使厚度跳檔造成強(qiáng)度指標(biāo)(σb、σs)和許用應(yīng)力[σ]t的降低而需重新進(jìn)行強(qiáng)度校核。
（6）封頭的成形加工方法有熱沖壓和冷沖壓、冷旋壓和熱旋壓等，不同尺寸、不同加工方法有不同的減薄量，這在封頭制造廠(chǎng)有詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料，只要提供設(shè)計(jì)厚度（δ+C2）加上封頭制造廠(chǎng)的實(shí)際減薄量并圓整至鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即可避免設(shè)計(jì)、制造二次圓整（△1+△2）造成的浪費(fèi)，從而經(jīng)濟(jì)合理的封頭成形厚度，這也是當(dāng)今同行之所以采用厚度（即δ+C2的設(shè)計(jì)厚度）的原因。
5. 結(jié)語(yǔ)
（1）用設(shè)計(jì)厚度（δ+C2）比用名義厚度（δn）減鋼板負(fù)偏差（C1）作為封頭成形厚度是在滿(mǎn)足要求的前提下，既合理也是的。
（2）問(wèn)題在于設(shè)計(jì)圖樣上需明確標(biāo)注出設(shè)計(jì)厚度（δ+C2），而設(shè)計(jì)厚度中主要是計(jì)算厚度δ，因C2一般在總圖上均有標(biāo)注，否則盡管《容規(guī)》和GB150等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定包括打磨后的厚度等不小于設(shè)計(jì)厚度，但對(duì)制造者來(lái)說(shuō)仍是不可知且無(wú)法操作的。
（3）為了經(jīng)濟(jì)合理地確定封頭成形厚度，需要壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、制造、封頭用戶(hù)、封頭制造廠(chǎng)之間的合作并統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的理解。