用爆炸成型代替常規(guī)的沖壓生產(chǎn)大型封頭，主要解決大型沖壓設(shè)備問(wèn)題。但是，在推廣應(yīng)用爆炸成型這項(xiàng)新工藝時(shí)，尤其是用于生產(chǎn)大型合金鋼封頭時(shí)，遇到的主要問(wèn)題是模具制造及其壽命問(wèn)題。

    以過(guò)去生產(chǎn)的921合金鋼封頭為例，用Z35鋼作模具，當(dāng)模具重量為封頭產(chǎn)品重量的比為16倍時(shí)，只炸兩個(gè)封頭，模具就破壞了；為30倍時(shí)，炸了6個(gè)封頭，模具也壞了?？梢?jiàn)如果要炸一種700kg重的合金鋼封頭，若模具重量按30倍產(chǎn)品重量計(jì)算，則模具需要2lt；而當(dāng)產(chǎn)品重量為2300kg時(shí)，模具重量達(dá)69t。這么大的模具，不論是制造、運(yùn)輸還是使用都很困難，而且炸幾炮就可能破壞。因此，模具問(wèn)題直接限制著爆炸成型的推廣應(yīng)用。

    過(guò)去，為了解決模具問(wèn)題，一般都從模具材料和結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行改進(jìn)，因而出現(xiàn)了塑料模、水泥模、自由成型(無(wú)底)模和慣性模等等。

    我們分析了模具的作用，是以阻力來(lái)控制板料的流動(dòng)，根據(jù)自由運(yùn)動(dòng)板變形的原理和利用爆炸形成載荷分布可調(diào)性的特點(diǎn)，提出了甩掉笨重鋼模的設(shè)想。

我們?cè)谏翱永镞M(jìn)行了爆炸成型試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)砂坑形狀對(duì)產(chǎn)品的線形影響不大。這一現(xiàn)象告訴我們，砂坑雖然有阻力，但它畢竟是半流體，已經(jīng)失去模具的作用了。在沙坑中成型時(shí)，對(duì)產(chǎn)品線形起決定性作用的因素不是砂坑形狀，而是藥包參數(shù)(藥形、藥位、藥量)。決定產(chǎn)品線形的主要因素已由模具變?yōu)樗幇?，即由有模成型變?yōu)闊o(wú)模成型了。這種認(rèn)識(shí)上的飛躍，使我們的研究很快從砂坑轉(zhuǎn)到藥包參數(shù)。僅用不到三個(gè)月的時(shí)間就試制出個(gè)無(wú)模成型產(chǎn)品(球徑F2640mm，口徑F2011mm，板厚22mm，重700kg的92l合金鋼封頭)。不久，又用無(wú)模成型試制出重2300kg的大型合金鋼封頭(球徑F3200mm，口徑F2500mm，板厚42mm，材料902鋼)。這兩種產(chǎn)品都是當(dāng)年投入生產(chǎn)。