平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得。而的螺栓就要匹配的螺母，這就意味著需要直徑的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個(gè)裝置將需要的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。關(guān)于平焊法蘭的這個(gè)問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟(jì)效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進(jìn)和完善。
然而，平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能無泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，最終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮的作用.
一、影響橢圓封頭裂紋的因素：
　　1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)上述公式（1）計(jì)算可知，316、310的Δ值分別為+1.00、+4.72,故其非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生裂紋。
　　2、加工變形量的影響：封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大，翻邊部位可達(dá)40%以上，下表是根據(jù)Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響，說明了產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分和冷加工變形量的變化趨勢。
　　3、焊接的影響：在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝，焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降，焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
二、預(yù)防措施：
根據(jù)上述原因，作以下措施：
　　1、提升化學(xué)成分，即在不改變成形工藝的情況下，可改用次的材料，如316、310。
　　2、提高加工溫度，實(shí)行溫旋壓工藝。
　　3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)表（2）可看出，在變形量13.8%以下時(shí)，304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。
　　4、熱處理。固溶處理能馬氏體，恢復(fù)性能。